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微波***烘干设备是***烘干，干燥，杀菌新型设备

业内人士都知道，传统的药丸干燥灭菌均采用蒸汽和隧道烘箱进行，这不仅需要大量的生产车间，而且还要配备价格昂贵的空调设备，消耗大量的能源，并且干燥时间很长，一般需要数小时或者数天。而用钧锐微波***烘干机，烘干时间短，速度快，节约能源，并可保证***的一致性，从而提高品质！在***生产中，为了保证***的均匀度和良好的流动性，常将原料用一定的方法制成颗粒。利用微波的热效应和非热效应，进行低温干燥和杀菌处理，微波能量直接辐射到***中，使***内部温度升高，产生压力，加速被约束水分子的转移，被处理物品中的水份逐步向外蒸发，此时微波设备中再通以适当的热风，将蒸发出来的水份带走。

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微波高温膨化干燥设备

高温膨化技术是一种现代化的机械挤压成型技术结合比较古老的油炸膨化技术生产膨化食品的一种方式。烘焙技术、微波技术等新型膨化技术也应属于这个范畴，这里所说的高温膨化技术是指工业生产常用的油炸膨化或砂炒膨化，其中以油炸膨化为常见，因为砂炒膨化对砂的质量要求较高，且食品膨化后去砂工艺要求高。

高温膨化食品的生产原料以面粉、玉米淀粉和薯类淀粉为主。当食品原料经蒸汽蒸煮时，其中的淀粉发生糊化即α化，此时淀粉分子间氢键断开，水分进入淀粉微晶间隙，由于高温蒸汽和高速搅拌作用，淀粉快速大量地不可逆吸收水分。再经冷却处理，淀粉又发生老化即β化，淀粉颗粒高度晶格化，包裹住在糊化时吸收的水分。在高温处理(油炸或砂炒)时，淀粉微晶粒中水分急剧汽化喷出，促使形成孔隙疏松结构以达到膨化

微波杀菌优缺点

　　1、微波杀菌的优点

　　①时间短且速度快

　　微波利用其选择透射作用，使食品内外均匀，迅速升温杀灭***。处理时间大大缩短。在强功率密度强度下甚至只要几秒或数十秒即达满意效果。

　　②低温杀菌可保证食品质量

　　微波杀菌比常规热力杀菌在较低温度、较短的时间内就能获得较好的灭虫杀菌效果，而且无外来物污染，能够保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味等。杀菌彻底

　　微波的穿透性使表面与内部同时受热，并且热效应和非热效应共同作用，杀菌效果好。

　效高，节约能源，操控方便

　　微波可直接使食品内部介质分子产生热效应，微波能可被屏蔽，而且装置本身不被加热，不需传热介质，因此，能量损失少，效率比其他方法高。 次数用完API KEY 超过次数限制

微波杀菌技术发展与展望

　　虽然目前微波杀菌已经在食品工业中得到了广泛的应用，但还存在以下问题：微波的安全性有待进一步证实;微波杀菌参数有待深入研究;微波杀菌的作用机理也尚未有共同的认识，有待进一步研究。扩大微波杀菌在食品工业中的应用范围等方面的研究。

　　尽管如此，微波杀菌技术与传统食品杀菌方式相比已经显示出了相当大的优势，应用也越来越广泛。随着研究的深入，微波杀菌技术在食品工业中的应用一定会越来越广泛，给食品行业带来巨大的发展机遇。 次数用完API KEY 超过次数限制